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适用场所：应用于IDC机房、通讯机房等各类型机房；
安装方式：吊顶安装、柜式安装;
处理能力：600-10000m3/h
化学过滤机组特点：
- 柜体：采用独有的三维复合式铝合金框架结构，配合最新的复合式夹心双层保温面板，使最新一代的机组柜体具有真正意义上的绝冷桥和零泄漏设计。
- 方便的检修门和可拆卸侧面板，使进出风口可根据需要灵活设置，设备内部每个构件都拥有一个开放性的检修空间。
- 框架：铝合金型材采用优质T6铝合金定模挤出制成，表面经硬化及磨砂处理，机械强度卓越、尺寸准确、外形美观；铝表层的阳极化保护膜使其外观更佳、更耐腐蚀。
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面板：新型30mm加厚的复合式夹心双层保温面板由彩钢板、镀锌板和中间硬质聚氨酯保温材料整体发泡成形，边框采用PVC板边条隔断双层板及铝框架间的冷桥。在保温、隔声、防火、强度、使用寿命以及洁净度等各方面都具有最佳性能。
面板传热系数K≤0.03W/m·K。
面板防火性能符合CSTB M1级防火等级要求。 - 初级过滤器-G4：采用折叠式的聚酯纤维布过滤材料由金属网固定，安装在由50mm厚金属板制成的框架内。过滤器平均效率：Am=92%，过滤器终阻力：p=150Pa
- 次级过滤器- F7 级：聚酯纤维布制作成的600mm长的过滤袋，安装在由25mm厚金属板制成的框架内。过滤器平均效率：Em=80-85%，过滤器终阻力：p=250Pa
- 每一过滤器均装有压力采集装置，一旦达到过滤器的极限污染程度，即可发出警报信号；
- 风机为或后倾式离心风机，经严格的静平衡、动平衡和整体动平衡检验，平衡精度不低于ISO1940-G4.0标准。
- 风机的主要部件：叶轮、轴、蜗壳在正常使用情况下寿命不小于15年。
- 电机为风冷式全密闭三相异步电机，防护等级为IP54，F级绝缘，具有更高的可靠性和使用寿命。电压变化范围为±10%。
轴承设计工况下使用寿命大于75000小时。整体正常使用寿命不小于15年。
独立悬浮式的上下减振系统使风机和电机运行时更加宁静，减少了因空气扰动所造成的噪声和能耗。
带自锁的密闭组合式减振器，综合了橡胶吸振、空气减振和弹簧减振优点，减振效率达95%以上。
可选装：变频风机、高余压风机。
我们的机组的优势：
滤料：
采用的是国际著名的化学过滤器厂商：美国普拉菲原装进口的滤材。- Purafil成立于1962年，总部位于亚特兰大，母公司为SKF。Purafil专注于设计，制造控制气体腐蚀的各种化学滤料及净化机组。
- Purafil是全球首家化学过滤产品的设计和生产通过ISO认证的公司,美国Purafil是ISA S71.04-2013标准委员会主席单位。
- Purafil化学过滤产品的设计和生产通过ISO9001认证，产品均有UL900阻燃性认证。
- 特别的过滤颗粒结构：Purafil模块化学过滤材料，微观成蜂窝状的细胞结构。由无数个相互连通、且孔径均匀的微孔组成。在每个微孔中，浸渍有特别的化学物质，包括反应颗粒和催化剂。蜂窝状细胞结构提供了最大的气流接触表面积；连通的微孔则产生了空气湍流并迫使污染气体通过模块内的气体过滤墙。它还提供了必要的空气驻留时间，以保证最佳的接触效率和与此相关的高初始祛除效率和平均祛除效率。有效提高反应效果。
- Purafil化学过滤产品的污染物去除效率高，如H2S去除能力：>20%；SO2去除能力：>10%等；去除效率：>99.5%。
- 化学物质的真空浸渍技术：我们采用独特的真空浸渍滤料生产工艺，有效避免浸渍过程中的杂质混入，提供滤料的吸附净化能力提高30%，滤料寿命可提高一倍以上。
- Purafil使用的滤料拥有专利技术，使用寿命长，性能稳定。因Purafil滤料优质的生产工艺，使其产品有效成分分布均匀，使用效率高，并可准确测算滤料剩余寿命和更换时间，减少运营维护成本。
- 由于在Purafil模块化学过滤器内存在大量的微孔，当气流通过吸附层时会具有非常大的接触面积。此外，由于微孔平行分布使得气流顺畅通过，Purafil模块化学过滤器的压降可以始终保持在极低的水平。
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化学过滤器：
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应用于A系列的精确处理新风机组内：
可选装配件：
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压差开关
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恒压、恒风量送风的变频控制系统 可保持风量或者风压的恒定输出，有助于实现机房稳定的室内微正压。 |
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高效电子净化单元 过滤效率提高到高效（常态），而不产生更多的阻力，同时高效杀灭细菌， 并能起到净化部分有机气态污染物的作用； |
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远程监控的网络智能控制器 RS232输出，完全实现原控制器的所有功能及报警的远程监控； |
测量过滤器的堵塞情况以及风机的运行状况；
